Описание
Творогоизготовители закрытого типа представляют собой высокотехнологичное теплообменное оборудование в форме двойного цилиндра. Конструкция предусматривает трех-стенную емкость с теплоизоляцией, обеспечивающую догрев, охлаждение до нужной температуры и поддержание температуры продукта.
Все процессы в творогоизготовителе контролируются и фиксируются на панели управления.
В конструкции предусмотрены датчики уровня и температуры, встроенный блок ГВС, рамные лиры, мотор-редукторы, донные клапана или пневматические дисковые затворы, 3 уровня слива сыворотки, дыхательный клапан, смотровые окна и технологический люк для обслуживания.
Принцип работы творогоизготовителя
Нагретое в пастеризаторе молоко охлаждают до температуры сквашивания и отправляют в закрытый творогоизготовитель.
В молоко в творогоизготовителе вносят необходимы компоненты.
По способу производства творог делят на приготовленный кислотным и кислотно-сычужным способом. При кислотном способе производства сквашивание проводят в течение 6-15 ч. Для ускорения скашивания температуру смеси могут поднимать на несколько градусов и тем самым ускорять процесс.
При кислотно-сычужном способе после внесения закваски, хлорида кальция и сычужного фермента молоко перемешивают и оставляют в покое до окончания сквашивания. Хлорид кальция под действием сычужного фермента способствует образованию плотного сгустка с хорошим отделением сыворотки.
В обоих способах приготовления калье его готовность определяют по плотности сгустка и приобретенной кислотности. Далее сгусток разрезают специальными лирами для ускорения процесса отделения сыворотки. При производстве кислотным способом разрезанный сгусток подогревают, потом отделившуюся сыворотку удаляют.
При кислотно-сычужном методе разрезанный сгусток не подогревают. Его оставляют в покое на 40-60 мин для интенсивного выделения сыворотки и нарастания кислотности. Часть сыворотки также сливают. Зерно вымешивают и сливают.
