Творогоизготовитель 12000л
► Полный слив продукта благодаря конструктиву дна внутренней ванны.
► Бережное воздействие на сгусток
► Автоматизация процесса производства
► Полный слив продукта благодаря конструктиву дна внутренней ванны.
► Бережное воздействие на сгусток
► Автоматизация процесса производства
► Рабочий объем ванны не более 12000 л
► Минимальный объем заполнения не менее 6000 л
► Количество моющих головок 6 шт.
► Сливное отверстие, DN 100/125 мм
► Диаметр сливного отверстия для сыворотки, 80 мм
► Донные клапана для слива зерна, 2 шт.
► Установленная мощность не более 5,5 кВт
► Габаритные размеры установки, не более
Длина х Ширина х Высота
3200*х2365*3780*мм
► Масса установки не более 3360 кг
Творогоизготовители, конструкция которых представляют собой современное и полностью автоматизированное оборудование, реализующее все требуемые в процессах производства творога технологические функции. Творогоизготовители отвечают высоко поставленным требованиям систем контроля качества и техники безопасности труда.
Одной из основных особенностей творогоизготовителей является расстояние между режуще-вымешивающим инструментом (лирами) и стенками ванны. Уменьшив его по отношению к классическим аппаратам, удалось получить более глубокое перекрытие рабочих зон и значительно оптимизировать процесс разрезки сгустка.
Режуще–вымешивающий механизм имеет частотное регулирование скорости и реверс. Оптимальное расстояние между ножами лиры позволяет максимально сократить продолжительность разрезки сгустка, быстро достигнуть необходимого размера творожного зерна и снизить потери творожного сгустка в виде творожной пыли.
Дно внутренней ванны в виде двух конусов, донные клапана и трубопровод DN 100/125 позволяют производить быстрый, и щадящий выпуск зерна и исключают его застревание при сливе.
Заполнение аппарата контролируется аналоговым датчиком уровня. Контроль температуры производится двумя датчиками температуры, размещенных в разных частях и на разных уровняхконструкции. Это позволяет иметь точное представление о температуре продукта и не допускает перегрев или недостаточный нагрев продукта. При спуске части сыворотки верхний датчик температуры отключается.
В целях безопасности люк оснащен защитной решеткой с концевым выключателем лир.
Творогоизготовитель оснащен шестью моющими головками, что позволяет качественно производить санитарную обработку внутренней поверхности с меньшим расходом моющего раствора. Также более качественной промывке аппарата и его узлов способствует попеременное открытие клапанов слива продукта, программно заложенное в системе управления .
Аппарат комплектуется системой трубопроводов, обеспечивающей слив сыворотки с трех дискретных уровней: 70%, 50%, 30%.
Нам важно, чтобы оборудование работало, и наш Клиент получал прибыль. Поэтому мы проводим монтаж и запуск поставленного оборудования, обеспечиваем первичную выработку продукта и обучение персонала. Реализуем проведение постпродажного сервисного обслуживания и технологическое ведение Клиента.
На все оборудование APS Group действует гарантия 1 год и 3 года на металлоконструкции. Дополнительно можно оформить расширенную гарантию на 2-й и 3-й год эксплуатации.
Мы работаем по всей территории России и в странах СНГ. Оборудование можно забрать самовывозом собственным транспортом или оформить доставку. Доставка осуществляется силами проверенных транспортных компаний по их тарифам. Отгрузка оборудования производится после 100% оплаты. Стандартные условия оплаты оборудования 70%/30%.

APS Group более 15 лет успешно работает в России,
странах СНГ и за рубежом:
Наш сайт использует файлы cookie для обеспечения удобства пользователей сайта, его улучшения, сбора статистики и предоставления персонализированных рекомендаций.
Для получения дополнительной информации о целях, сроках и порядке использования файлов cookie вы можете ознакомиться с нашей Политикой обработки файлов cookie»
ПРИНЯТЬОТКЛОНИТЬ