Сыроизготовитель закрытого типа СИ 1000

Описание

Сыроизготовитель предназначен для производства кисломолочных продуктов и выработки сырного зерна при производстве сыров на сыродельных заводах и предприятиях пищевой промышленности.

Конструкция сыроизготовителя

Сыроизготовитель установлен на несущую раму, рядом располагается площадка обслуживания. Сыроизготовитель и площадка оборудованы винтовыми опорами. При установке можно регулировать положение сыроварни и площадки.

Сыроизготовитель представляет собой двустенный цилиндрический сосуд, во избежание нагрева наружных поверхностей до опасной температуры снаружи он имеет слой теплоизоляции, покрытый облицовкой. Пространство между стенками внутренней и наружной ванн (теплообменная рубашка) заполняется теплоносителем, который разогревается паром. Пар циркулирует через змеевик, установленный между днищ внутренней и наружной ванн и в теплообменной рубашке. Подвод и отвод пара осуществляется через патрубки, слив конденсата через кран. Для выхода воздуха при заполнении рубашки теплоносителем предусмотрена переливная труба. Подача и слив воды из рубашки осуществляется через сливные патрубки. Сыроизготовитель может быть изготовлен на тэнах.

Сверху на стойке над ванной расположен мотор-редуктор, на выходном валу которого установлен планетарный механизм. На устройство установлены мешалки, предназначенные для перемешивания молока при его заквашивании, для разрезки сгустка и постановки сырного зерна. Частота вращения и направление движения мешалок устанавливается оператором.

В комплект поставки входит съемная мерная линейка для определения объема заливаемого молока. Для обеспечения санитарно-гигиенических правил производства пищевых продуктов и снижения теплопотерь в окружающую среду сыроизготовитель имеет съемные крышки.

С целью контроля температуры продукта и теплоносителя в теплообменной рубашке, в задней части сыроизготовителя установлены датчики температуры, а для обозначения минимально необходимого уровня теплоносителя и максимального уровня продукта установлены сигнализаторы уровня.

Подача продукта в сыроизготовитель осуществляется через верх ванны при снятой крышке, слив продукта через дисковый затвор DN100 расположенный в лицевой части сыроизготовителя. Внутренняя ванна имеет наклонное дно, что обеспечивает полный слив продукта при правильной установке.

Управление сыроизготовителем

Управление и отслеживание параметров во время процесса работы осуществляется на пульте управления, расположенном рядом с сыроизготовителем. На пульте управления можно установить необходимую рецептуру.

Для экстренного отключения питания оборудования предусмотрен «АВАРИЙНЫЙ СТОП» типа «грибок» на панели блока управления.
Подробная техническая инструкция предложена в паспорте, который поставляется вместе с оборудованием.

Особенности

Пульт управления

Может быть исполнен в 3-х версиях:

Автоматический пульт управления: все параметры можно задать и проконтролировать на сенсорной панели управления. В систему управления вносятся до 10 рецептов сыров. Архивация данных. Подключена удаленная техническая поддержка (при технической возможности со стороны заказчика).

Ручной пульт управления: основные операции и параметры (температура, время, скорость вращения мешалки) контролируются и управляются оператором.