Плавитель сырной массы объем 300 кг
Для плавления сырной массы и производства чеддеризованных вытяжных сыров.
Объем бункера 300 кг.
Производительность до 1200 кг/час
Для плавления сырной массы и производства чеддеризованных вытяжных сыров.
Объем бункера 300 кг.
Производительность до 1200 кг/час
Плавитель сырной массы применяется при производстве моцареллы, сулугуни, пицца-сыра, качоковалло, сыра-косички и других вытяжных сыров.
Машина может работать с сырным зерном, свежим пластом или замороженной кальяттой. Объем возвратного сырья может достигать 20%.
Пласт сыра или сырное зерно и прочие необходимые ингредиенты Загружаются в плавитель через загрузочную воронку. Для обеспечения безопасности на загрузочной воронке установлена крышка. При ее подъеме в процессе работы плвитель останавливается.
Однородный нагрев продукта внутри корпуса происходит за счет передачи сырной массе тепла от пара, вводимого в паровую рубашку и от впрыска пара в продукт. Сырная масса перемешивается двумя шнеками, предназначенными для работы с вязкими продуктами. За счет теплообмена между паровой рубашкой и корпусом осуществляется подогрев продукта до необходимой температуры.
Контроль и изменение параметров температуры и давления пара на панели управления.
Вращение шнеков независимо друг от друга. Вращение может осуществляться в разных направлениях. Частота вращения регулируется.
► Биметаллический термометр для контроля температуры
► Защитный кожух
► Манометр для контроля давления пара
► Система очистки пара
► Система безопасности от открытия крышки
► Вращение валов в двух направлениях
► Пневматическое открытие выпускного клапана продукта
► Система охлаждения валов
♦ Автоматизируйте процесс производства сыра
Автоматической контроль и изменение технологических параметров на панели управления. Возможность поточного встраивания в линию с формовочным узлом. Снижено влияние человеческого фактора.
♦ Обезопасьте сотрудников
Закрытое исполнение обеспечивает безопасность работы оператора. Машина останавливается при открытой крышке загрузочного люка. Корпус защищен от перегрева.
♦ Обеспечьте качество продукта
Шнеки быстро перемешивают продукт и обеспечивают качественное вымешивание сырного теста. Непроплав отсутствует. Фильтры для пара обеспечивают подачу чистой среды в продукт. Закрытое исполнение машины убережет продукт от нежелательных загрязнений.
♦ Снизьте потери производства
Машина работает с сырным зерном, свежим сырным пластом, замороженной кальяттой. Использование пара, закрытый способ производства и дополнительный подогрев продукта минимизируют его потери при производстве.
Нам важно, чтобы оборудование работало, и наш Клиент получал прибыль. Поэтому мы проводим монтаж и запуск поставленного оборудования, обеспечиваем первичную выработку продукта и обучение персонала. Реализуем проведение постпродажного сервисного обслуживания и технологическое ведение Клиента.
На все оборудование APS Group действует гарантия 1 год и 3 года на металлоконструкции. Дополнительно можно оформить расширенную гарантию на 2-й и 3-й год эксплуатации.
Мы работаем по всей территории России и в странах СНГ. Оборудование можно забрать самовывозом собственным транспортом или оформить доставку. Доставка осуществляется силами проверенных транспортных компаний по их тарифам. Отгрузка оборудования производится после 100% оплаты. Стандартные условия оплаты оборудования 70%/30%.
APS Group более 15 лет успешно работает в России,
странах СНГ и за рубежом: