Формование сырного пласта кальяты нужной влажности от 53 до 60% без использования дополнительного оборудования (пресс и сырные формы).
Подходит и для формования швейцарско-голландской группы сыров.
Сырный пласт выдвигается автоматически на заданную длину. Остановка выдвижения пласта осуществляется с помощью пневматического датчика. Повышена безопасность эксплуатации аппаратов во влажной среде за счет исключения применения электроэнергии. Привод исполнительных механизмов аппаратов – пневматический.
Траверсы двух видов позволяют максимально освободить рабочую зону аппарата при заливке сырья и санитарной обработке. Прижимы, прессующие пласт, закреплены на штоках пневмоцилиндров и не требуют их ручной установки.
Пульт управления может поворачиваться и устанавливаться в удобное для оператора положение.
При уменьшении количества сырной массы, поступающей в аппарат, в нем предусмотрена регулировка длины пласта за счет смещения подвижной задней стенки при настройке аппарата, что позволяет получать сырные бруски требуемой высоты или менять заполняемость.
Формовочный аппарат обеспечивает равномерное стабильное высокое давление за счет применения пневмоцилиндров большего диаметра (Ø200 мм) по сравнению с представленными на рынке (Ø125 мм). Цилиндры установлены в двойном количестве на каждом коромысле прессующей плиты. Предусмотрена возможность плавной регулировки давления на каждом коромысле. Количество коромысел также увеличено: 6 (вместо 4) на АФ-1000У и 3 (вместо 2) на АФ-500У.
Усиленное дно выдерживает давление на пласт, позволяет эффективно удалить влагу из пласта, не деформируется при производстве продукта.
Усиленная конструкция прессующих плит толщиной 4 мм и добавленные ребра жесткости по краям и центру плиты также обеспечивают равномерное давление на пласт без возможности прогиба плиты при прессовании.
Эффективное удаление сыворотки обеспечивается усиленным перфорированным дном. Благодаря большой площади перфорации сыворотка эффективнее уходит из внутренних центральных слоев пласта. Пласт получается требуемой влажности.
Равномерность пласта достигается возможностью перекрытия фильтр-плит друг другом, поэтому максимальный переход высоты может быть равен толщине плиты 4мм.
Увеличенный выход продукта достигается сочетанием следующих свойств: перекрытие плит при прессовании не дает возможности сырному зерну выйти на поверхность, таким образом, в центральной части формовочного аппарата нет потерь сырного зерна при прессовании.
В аппарате сведены к минимуму потери сырного зерна и за счет уменьшения зазоров по периметру между подвижными частями и стенками ванны, через которые происходят утечки в существующих аппаратах. Это увеличивает эффективность использования аппаратов и экономит продукт.
Нам важно, чтобы оборудование работало, и наш Клиент получал прибыль. Поэтому мы проводим монтаж и запуск поставленного оборудования, обеспечиваем первичную выработку продукта и обучение персонала. Реализуем проведение постпродажного сервисного обслуживания и технологическое ведение Клиента.
На все оборудование APS Group действует гарантия 1 год и 3 года на металлоконструкции. Дополнительно можно оформить расширенную гарантию на 2-й и 3-й год эксплуатации.
Мы работаем по всей территории России и в странах СНГ. Оборудование можно забрать самовывозом собственным транспортом или оформить доставку. Доставка осуществляется силами проверенных транспортных компаний по их тарифам. Отгрузка оборудования производится после 100% оплаты. Стандартные условия оплаты оборудования 70%/30%.
APS Group более 15 лет успешно работает в России,
странах СНГ и за рубежом:
