Чеддеризатор для сыра
Чеддеризация и формование сырной массы в формы при производстве вытяжных и чеддеризованных сыров типа «Чеддер», «Косичка», «Сулугуни», «Моцарелла».
Производительность: 300 кг/час
Чеддеризация и формование сырной массы в формы при производстве вытяжных и чеддеризованных сыров типа «Чеддер», «Косичка», «Сулугуни», «Моцарелла».
Производительность: 300 кг/час
► Пульт управления
► Измельчитель
► Ванна
► Механизм обезвоживания
► Механизм вымешивания и формования
► Рама
Измельчитель предназначен для нарезания сырной массы и соединения ее с солевым раствором.
Измельчитель представляет собой бункер, на верхней крышке которого установлен диск с двумя ножами, приводимый в движение мотор-редуктором.
На бункере установлен конечный выключатель, блокирующий работу ножей при открытой крышке бункера.
Ванна предназначена для нагревания рассола и сырной массы и приема рассола из механизма обезвоживания.
Механизм обезвоживания служит для предварительного вымешивания сырной массы и отделения из нее сыворотки.
Механизм вымешивания и формования предназначен для окончательного вымешивания сырной массы и подачи ее на формование и расфасовку в формы.
Установка расположена на раме, имеющей регулируемые опоры.
Пульт управления представляет собой шкаф, в котором размещены силовая часть и система управления установкой.
Дверь пульта управления закрывается специальным ключом.
Сырная масса подается вручную в приемные окна измельчителя, где происходит нарезание ее на ломтики. Толщину нарезаемых ломтиков можно отрегулировать перемещением ножей измельчителя в гнездах.
В бункер измельчителя подается соляный раствор. Производительность насоса регулируется краном.
Из бункера сырная масса с соляным раствором поступает в U-образную трубу, нижняя часть которой находится в разогретом соляном растворе.
Под действием температуры происходит склеивание и сплавление частиц сырной массы.
Из U-образной трубы сырная масса поступает во вращающуюся трубу механизма обезвоживания, где происходит отделение сыворотки. Затем сырная масса поступает в лоток механизма вымешивания и формования, где происходит ее окончательное вымешивание шнеком и подача на стол или барабан.
Нам важно, чтобы оборудование работало, и наш Клиент получал прибыль. Поэтому мы проводим монтаж и запуск поставленного оборудования, обеспечиваем первичную выработку продукта и обучение персонала. Реализуем проведение постпродажного сервисного обслуживания и технологическое ведение Клиента.
На все оборудование APS Group действует гарантия 1 год и 3 года на металлоконструкции. Дополнительно можно оформить расширенную гарантию на 2-й и 3-й год эксплуатации.
Мы работаем по всей территории России и в странах СНГ. Оборудование можно забрать самовывозом собственным транспортом или оформить доставку. Доставка осуществляется силами проверенных транспортных компаний по их тарифам. Отгрузка оборудования производится после 100% оплаты. Стандартные условия оплаты оборудования 70%/30%.
APS Group более 15 лет успешно работает в России,
странах СНГ и за рубежом: