Нижний Новгород
Ваш город:
  • Алма-Аты
  • Владимир
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Кемерово
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курск
  • Липецк
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Ростов-на Дону
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Смоленск
  • Ставрополь
  • Тула
  • Уфа
  • Хабаровск

Производство твердых сыров швейцарской группы

Алтайский сыр
Швейцарский сыр
Эмменталь
Грюйер

Среди различных сортов твердого сыра большую популярность заслужили сыры швейцарской группы. У них особенный, выдержанный характер. Нет резкости, чрезмерной солености либо сладковатости – настоящая классика. Традиционно родиной этих сыров считается Швейцария. Но производят сыры швейцарской группы и в других странах, в том числе в России.

Все сорта сыра разделяются по сроку созревания. Они бывают: экстратвердыми, твердыми, полутвердыми. Твердые и экстра твердые сорта сыра - долгого созревания - от 6 месяцев до 2 и более лет. Текстура теста для швейцарского типа сыров пластичная, с крупным круглым рисунком или без него. Аромат пряный, острый; вкус сладковатый, ореховый.

К сырам швейцарской группы относят Эмменталь, Грюйер, Аппенцеллер, Сбринц, Этива. В Росси к этой группе относят Швейцарский, Алтайский, Советский, Горный сыр и другие.

Технология производства твердых швейцарских сыров предполагает высокую температуру второго нагревания сырного сгустка и формование сыра из пласта.

ЛИНИИ и ОБОРУДОВАНИЕ для ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ ШВЕЙЦАРСКОЙ ГРУППЫ

Получите расчет оборудования для производства твердых сыров швейцарской группы

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОВ ШВЕЙЦАРСКОЙ ГРУППЫ

*Информация имеет справочное назначение. Технология, температурные и временные режимы прописываются исходя из технического задания Заказчика, объемов переработки, применяемого оборудования.

**Компания АПС Групп проводит консультирование, постановку технологии на предприятии, разработку внутренней документации, технологический аудит.

В России швейцарские сыры изготавливают из пастеризованного молока. Молоко подбирают высокого качества.

К первичной обработке относится очистка и охлаждение молока с целью резервирования и созревания. После оценки качественных показателей  принятое молоко очищается от механических примесей. В зависимости от уровня оснащенности предприятия для очистки используют фильтры, смонтированные на молокопроводе, сепаратор - молокоочиститель и бактофугу. Далее молоко охлаждается на пластинчатом охладителе до 6 ̊ С и хранится при этой температуре до дальнейшей переработки не более 8-12 часов. Важно для сыров швейцарской группы использовать зрелое молоко. Часто зрелое молоко в объеме 10-15% смешивают с незрелым.

Сепарирование и нормализация. На заводах от 10 тонн переработки молоко проходит этапы сепарирования (для разделения на обрат и сливки) и нормализации в целях регулирования массовой доли жира в молоке. На производствах с меньшим объемом переработки молока эти этапы часто пропускают.

Непосредственно перед приготовлением сыра молоко отправляют на пастеризацию. Пастеризация молока основана на применении температуры, при которой уничтожается большая часть патогенной микрофлоры. При этом свойства молока изменяются незначительно. Рекомендуется пастеризовать молоко при температуре 72-740С при выдержке 15-20с с последующим охлаждением до температуры свертывания 31-35º С. Пастеризация молока проводится в пастеризационно-охладительных установках. При небольших объемах переработки возможна пастеризация молока в сыроизготовителе.

Закваску вносят в молоко, находящееся в сыроизготовителе при температуре 31-35°С. Затем вносятся прочие функциональные компоненты в виде водных растворов. Далее молоко перемешивают и оставляют в покое на 30±5 минут до формирования плотного сырного сгустка.

При выработке швейцарских сыров используют бактериальные закваски: мезофильные молочнокислые палочки, термофильные молочнокислые палочки, термофильный стрептокок, препарат мезофильных молочнокислых палочек вида L. plantarum, а также культуру пропионово-кислых бактерий. Последние способствуют образованию в сыре развитого рисунка из крупных глазков и сладковатого или сладковато-пряного вкуса и запаха.

Готовый сгусток разрезают на куски размером 5-7 мм, затем производят вымешивание зерна в течение 15-20 мин для предотвращения оседания сырного зерна. Затем удаляют до 10-15% сыворотки и проводят постановку зерна в течение 20-25 мин. Кислотность сыворотки 13,5±1 ̊ Т. Размер сырного зерна в конце постановки 3-5 мм в зависимости от вида сыра. Нарастание кислотности сыворотки до 2-ого нагревания 0,5±1,0 ̊ Т.

Второе нагревание. Во время второго нагревания температуру постепенно наращивают до 52-58 ̊ С в течение 20-30 минут. Во избежание слипания и комкования зерен при проведении второго нагревания сырную массу непрерывно и интенсивно вымешивают. Продолжительность вымешивания после второго нагревания от 40 до 70 мин в зависимости от свойств (влажности и клейкости) сырного зерна.

Формование пласта.  Формование с