Нижний Новгород
Ваш город:
  • Алма-Аты
  • Владимир
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Кемерово
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курск
  • Липецк
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Ростов-на Дону
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Смоленск
  • Ставрополь
  • Тула
  • Уфа
  • Хабаровск

Машина мойки тары и сырных форм, 4 секции

Модель: ТМФ-6054
Производитель: APS Group
Наличие: под заказ
Цена от:
Туннельная моечная машина предназначена для автоматической мойки тары, ящиков, сырных форм на пищевых и сыродельных производствах.

Характеристики

Скорость конвейера 8 м/мин

Материал исполнения сталь 304, 321, 316

Ширина ленты 55 см

Скорость до 1200 элементов/час (в зависимости от размера)

Габариты (ДхШхВ) 6000 х 1700 х 2200 мм

 

Описание

Туннельная моечная машина предназначена для непрерывной автоматической мойки пластиковых сырных форм и крышек. Возможно применение моечного туннеля для мойки тары и ящиков на пищевых производствах.

Машина для мойки сырных форм состоит из четырех секций:

I – Секция предварительного ополаскивания вторичной водой
II – Секция промывки моющим раствором
III – Секция обдува сжатым воздухом
IV – Секция ополаскивания

При необходимости машина может быть дооборудована дополнительными секциями или количество секций может быть сокращено.

В моечной машине предусмотрены направляющие для ограничения перемещения сырных форм в горизонтальном и вертикальном положении.

Для удобства обслуживания и контролирования процесса мойки на корпусе мойки сырных форм установлены люки.

В состав оборудования для мойки форм входят также различные емкости для моющих растворов и воды, теплообменные аппараты для нагрева растворов, циркуляционные насосы, конденсатоотводчики и фильтры для воды. Мойка сырных форм спроектирована таким образом, чтобы обеспечить экономию воды и моющих средств в процессе работы. Обеспечивает чистоту форм в соответствие с САНПИН. 

Система  управления моечным туннелем включает следующие элементы:

  • сенсорная панель управления, установленная на двери пульта управления – предназначена для управления установкой, визуализации параметров процесса (температура, работа механизмов), вывода и архивирования информационных и аварийных сообщений; 
  • аварийные стоповые кнопки типа предназначены для аварийной остановки процесса мойки и механизмов; 
  • светосигнальная колонна с лампами и звуковым зуммером для сигнализации оператору о состоянии системы.

Все элементы машины выполнены из нержавеющей стали и материалов разрешенных к применению в пищевой и молочной промышленности.

Особенности

Рабочий процесс

Формы последовательно проходят через каждую секцию туннеля, где омываются водой и моющими растворами, дезинфектантами. Оператор устанавливает формы, крышки или другую тару на входящий конвейер и на выходе получает чистое оборудование. 

Мойка сырных форм может осуществляться:

В ручном режиме. Оператор имеет возможность управлять каждым механизмом и секцией по отдельности.

Автоматический режим работы. Оператор устанавливает на панели управления требуемые режимы мойки. Укладывает на конвейер сырные формы (на входящий конвейер моечного туннеля) и снимает чистые сырные формы на выходе из машины. В автоматическом режиме моечное оборудование контролирует такие режимы как температура воды и моющего раствора, скорость движения конвейера, скорость обновления воды и др.

Преимущества

Идеальная очистка форм и крышек

Формы и крышки проходят три стадии очистки: предварительная мойка, мойка чистящим веществом и окончательное промывание продукта при помощи автономных насосов. Продуманное расположение форсунок обеспечивает идеальную очистку форм и крышек. Наличие воздушной армированной завесы над форсунками отделяет продукт очистки от зоны окончательной промывки. Помытая форма соответствует нормам САНПИН.

Подходит для всех видов форм

На этом оборудовании можно мыть все виды пресс-форм для сыра. Направляющий механизм для пресс-формы и крышки на штоке регулируется по высоте в зависимости от высоты формы. Машина также подходит для промывки ящиков, используемых в мясной, рыбной и плодоовощной промышленности.

Непрерывный режим работы

Туннельная моечная машина для промывки пресс-форм и крышек для сыра работает в непрерывном режиме. Встраивается в автоматическую линию производства сыра. 

Сервис 24/7

Нам важно, чтобы оборудование работало, и наш Клиент получал прибыль. Поэтому мы проводим монтаж и запуск поставленного оборудования, обеспечиваем первичную выработку продукта и обучение персонала. Реализуем проведение постпродажного сервисного обслуживания и технологическое ведение Клиента.

ГАРАНТИЯ

На все оборудование APS Group действует гарантия 1 год и 3 года на металлоконструкции. Дополнительно можно оформить расширенную гарантию на 2-й и 3-й год эксплуатации.

ДОСТАВКА / ОПЛАТА

Мы работаем по всей территории России и в странах СНГ. Оборудование можно забрать самовывозом собственным транспортом или оформить доставку. Доставка осуществляется силами проверенных транспортных компаний по их тарифам. Отгрузка оборудования производится после 100% оплаты. Стандартные условия оплаты оборудования 70%/30%.

Консультация при подборе оборудования

Владислав БабенкоДиректор по продажам
запросить консультацию

APS GROUP в России и мире

APS Group более 15 лет успешно работает в России,
странах СНГ и за рубежом:

700+клиентов