Нижний Новгород
Ваш город:
  • Алма-Аты
  • Владимир
  • Волгоград
  • Воронеж
  • Екатеринбург
  • Иркутск
  • Кемерово
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Курск
  • Липецк
  • Москва
  • Нижний Новгород
  • Новосибирск
  • Омск
  • Оренбург
  • Пенза
  • Пермь
  • Ростов-на Дону
  • Самара
  • Санкт-Петербург
  • Саратов
  • Смоленск
  • Ставрополь
  • Тула
  • Уфа
  • Хабаровск

APS Cheese-VBC

Линия производства
сыра с плесенью горгонзола

Производительность до 100 кг сыра в смену

Персонал: 3 человека
Площадь: 204,6 кв.м

Заказать расчет проекта

Полуавтоматическая линия производства сыра с плесенью горгонзола

Линия производства сыров с плесенью предназначена для выработки таких сыров как горгонзола пиканте и дольче и свежих вытяжных сыров. В работе используются итальянские технологии.

Горгонзола дольче
Горгонзола пиканте
Горгонзола дольче
Горгонзола пиканте
Дренаж сырного сгустка
Сырный сгусток в формах
Сухая посолка сыра
Созревание сыра
APS QUALITYСТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА СЫРОВ C ВНУТРЕННЕЙ ПЛЕСЕНЬЮ

Стандарт APS QUALITY® позволяет производителям получать продукт высочайшего
качества в конце технологической цепочки

Компоновочная схема линии

1

Подготовленное молоко необходимой температуры заливается в сыродельную ванну. Здесь в молоко вносятся необходимые закваски и ферменты. Перемешивание ингредиентов осуществляется лопастной горизонтальной мешалкой. Молоко оставляют сквашивается. В ванне поддерживается необходимая температура для получения сырного сгустка. При достижении сгустка необходимой консистенции делают его резку. Резка осуществляется двумя лирами - продольной и поперечной.

2

Разрезанный сгусток сливается на дренажную тележку. Сгустку дают некоторое время полежать для отделения сыворотки. Через перфорированное дно часть сыворотки сливается. Для снижения потерь сырного зерна и для удобства перекладки сгустка дно тележки покрывают лавсановой сеткой.

3

Нежный сырный сгусток аккуратно перекладывают в формы, установленные на тележках. Формам дают немного отстояться для усадки сгустка. При сильной усадке их дополнительно наполняют сырным зерном. Для укладки большего количества сырного зерна в формах можно использовать дополнительные удлиняющие модули.

4

Формы с сырным сгустком перемещают в камеру созревания с температурой 18 градусов. И выдерживают их в течение 8 часов. Сыр в формах переворачивают для лучшего формования сырной головки. При необходимости на форму с сырным сгустком укладывают прессующие диски для дополнительной подпрессовки. Далее формы с сыром перемещают в следующую камеру с температурой 4 градуса. Здесь формы укладывают на стеллажи и оставляют на 8 часов.

5

В следующей камере созревания с температурой помещения - 21-23 град сыр созревает в течение 48-72 часов. В этой камере сыр извлекают из форм, солят, прокалывают отверстия и укладывают головки сыра на стеллажи для последующего созревания. Головки сыра оборачиваются лентами для исключения расплывания головки. Посолка может осуществляться вручную или на машине для сухой посолки сыра. Для прокалывания отверстий существуют специальные машины для пирсинга. Корка сыра в процессе созревания покрывается плесенью.

Комплект оборудования линии

  • Сыродельная ванна ВСГ-1000
  • Тележка дренажная для сырных форм ТСФ-17
  • Тележка дренажная ТСФ-15
  • Установка для пирсинга сыра
  • Стеллаж для созревания сыра
  • Машина для посолки сыра
  • Машина мойки сыра
  • Сырорезка промышленная струнная СР-01
Сыродельная ванна ВСГ-1000

Рабочий объем не более 1000л.

ТЭНы. Максимальная температура нагрева продукта 420С.

Мешалка. Продольная и поперечная ножевые лиры. Вымешивание и резка сгустка в автоматическом режиме.

Механизм подъема ванны для полного слива продукта.

 

Тележка дренажная для сырных форм ТСФ-17 - 2 шт.

Используется для дренажа сырного зерна в процессе слива из сыроизготовителя.

Перфорированное легкосъемное дно.

Кран для слива сыворотки.

Колеса и ручка для лёгкого перемещения.

Материал - нержавеющая сталь.

 

Тележка дренажная ТСФ-15

Для дренажа и перевозки сырных форм с сырным зерном в камеры созревания.

Перфорированное дно.

Кран для слива сыворотки.

Колеса для легкого перемещения.

Материал - нержавеющая сталь.

Установка для пирсинга сыра

Пневматическое исполнение.

Материал - нержавеющая сталь.

Иглы различного диаметра.

Возможность смены игл и регулировки их количества.

Стеллаж для созревания сыра

1200х800х800мм

материал - нержавеющая сталь.

Полки - пластик/дерево.

Установлен на колеса для перемешения по камерам.

Машина для посолки сыра

Обеспечивает равномерное распределение соли по поверхности сыра.

Машина мойки сыра

Механическая мойка сыра от плесени и внешних загрязнений.

Использование воды для смыва.

 

Сырорезка промышленная струнная СР-01

Нарезка сыра на порции.

Режущий инструмент - струна.

Пневматическое функционирование.

Простота и удобство в использовании.

Материал исполнения - нержавеющая сталь.

Высокое качество обработки поверхностей.

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ ПРОЕКТА

Технические характеристики линии

Оборачиваемость сыроизготовителя - 1 раз в смену.

Вода - 0,27 м3/час

Пар - 0,05 т/час

Электроэнергия - 6,73 кВтч в час

Холод - 5,95 тыс. кДж в час

Площадь 11430х17900мм * с учетом площади камер созревания

ПОЛУЧИТЕ КонсультациЮ при ВЫБОРЕ линии

КАК МЫ РАБОТАЕМ

КОНСУЛЬТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА СПЕЦИФИКАЦИИ
РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВО, ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ
МОНТАЖ, ПУСК , НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ
ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА, СЕРВИС

Приглашаем на производство APS GROUP

Впервые узнали о APS Group?

Важно качество готовых изделий ?

Необходимо оборудование по программе импортозамещения?

Приглашаем на наше производство!

Посетите производственную площадку в Нижнем Новгороде.

Убедитесь в наших возможностях и квалификации!

отправить запрос