Нижний Новгород
Ваш город:
- Алма-Аты
- Владимир
- Волгоград
- Воронеж
- Екатеринбург
- Иркутск
- Кемерово
- Краснодар
- Красноярск
- Курск
- Липецк
- Москва
- Нижний Новгород
- Новосибирск
- Омск
- Оренбург
- Пенза
- Пермь
- Ростов-на Дону
- Самара
- Санкт-Петербург
- Саратов
- Смоленск
- Ставрополь
- Тула
- Уфа
- Хабаровск
Линия производства вытяжных сыров
EXTRACTED CHEESE LINE
Производительность 50-500 кг
Персонал: в зависимости от производительности
Площадь: в зависимости от производительности
Линия производства вытяжных сыров
Линия производства вытяжных сыров: моцареллы, сулугуни, чечила.
Каждая единица может быть встроена в линию с последующим или предыдущим этапом.
APS QUALITYСТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА ВЫТЯЖНЫХ СЫРОВ
Стандарт APS QUALITY® позволяет производителям получать продукт высочайшего качества сыров в конце технологической цепочки
Структура волокнистая и эластичная, в меру плотная. Возможно небольшое отделение сыворотки
Цвет от белоснежного до светло-желтого
Поверхность гладкая, прочная, упругая
Вкус от пресного сливочного до выраженного сырного соленого
Оборудование для производства вытяжных сыров
1
Плавитель сырной массы предназначен для смешивания компонентов и плавления сырной массы при производстве вытяжных сыров группы Паста Филата.
2
Узел формования моцареллы - формовочный аппарат, предназначенный для формования шариков моцареллы в автоматическом режиме и облегчения процесса формования.
3
Узел формования для сулугуни - формование головок моцарелла, пицца-чиз, сулугуни из чеддеризованной сырной массы.
4
Машина формования сырных палочек предназначена для формования сырных палочек в автоматическом режиме и облегчения процесса формования.
Каталог оборудования
- Котлы-плавители сырной массы
- Машины формования сырных палочек
- Узлы формования сулугуни
- Узлы формования моцареллы
Котлы-плавители сырной массы
Вместимость бункера по сырной массе: 50, 100, 200, 300, 500 кг
Производительност 50-2000 кг/час
Рабочая температура: 0-75°С
Время плавления - максимум 15 мин
Весы в конструкции
Машины формования сырных палочек
Производительность: 250-500 кг/час
Ширина нити: 4-6 мм
Производительность насоса охлаждения: 5 тонн/час
Узлы формования сулугуни
Вместимость бункера по сырной массе: 50, 200, 300, 500 кг
Максимальный формуемый вес: до 20 кг
Производительность: до 2000 кг/час
Автоматический способ разрезки пласта
Ручной способ выгрузки пласта
Узлы формования моцареллы
Вместимость бункера по сырной массе: 50 кг
Размер шариков: от 18 до 60 мм
Автоматический способ резки
Автоматический способ выгрузки
Технические характеристики
Материал исполнения: AISI 304-316
Нагрев: электрический
Сервисные среды для котлов-плавителей: пар, вода, воздух
ПОЛУЧИТЕ КонсультациЮ при ВЫБОРЕ линии
Владислав БабенкоДиректор по продажам
КАК МЫ РАБОТАЕМ
КОНСУЛЬТАЦИЯ
ПОДГОТОВКА СПЕЦИФИКАЦИИ
РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТАЦИИ
ПРОИЗВОДСТВО, ПОСТАВКА ОБОРУДОВАНИЯ
МОНТАЖ, ПУСК , НАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ
ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА, СЕРВИС
Приглашаем на производство APS Group
Впервые узнали о APS Group?
Важно качество готовых изделий ?
Необходимо оборудование по программе импортозамещения?
Приглашаем на наше производство!
Посетите производственную площадку в Нижнем Новгороде.
Убедитесь в наших возможностях и квалификации!
отправить запрос