APS Cheese-AL
Производительность до 100 тонн п/молока в смену
Персонал: 4 оператора
Площадь:
Автоматическая линия производства прессуемых сыров обеспечивает замкнутый цикл производства.
Производительность – до 200 000 литров переработки молока в сутки.
Возможность применения до 2 форматов форм.
Снижение зависимости от ручного труда - количество персонала до 4х человек.
Срок окупаемости линии - от 8 месяцев (в зависимости от объемов производства сыра)
Стандарт APS QUALITY® позволяет производителям получать продукт высочайшего
качества в конце технологической цепочки
Автоматизированная линия производства прессованных сыров обеспечивает замкнутый цикл производства сыра в автоматическом режиме.
Во время работы линии сырное зерно из сыроизготовителя подается на распределительный узел формовочной колонны. Здесь часть сыворотки сливается, сырное зерно распределяется по формующим трубам колонны. Сформированный сырный пласт отрезается по высоте и попадает в формы. Далее формы конвейерной системой направляются на прессование.
Прессовое поле – распределяет формы с сырным зерном на участках прессования, поддерживает все технологические параметры прессования сыра. Все операции проводятся в автоматическом режиме. Автоматическое прессовое поле состоит из 120 пресс-мест, установленных в четыре ряда. Заполнение каждого ряда происходит последовательно. При полном заполнении 1-го ряда пресса автоматически начинается прессование. Параллельно идет заполнение 2-го ряда. По заданному рецепту идет пошаговое ступенчатое прессование сырных головок по времени и давлению. После окончания прессования 1-го ряда прессующие диски автоматически поднимаются и начинается вывод отпрессованных форм из прессового поля.
Распрессовыватель сырных форм предназначен для извлечения сыра из формы в автоматическом режиме. Отпрессованные формы перемещаются по конвейеру в автоматическую линию распрессовывания сырных форм. Сначала форма подается на станцию съема крышки. Специальный механизм захватывает крышку, поднимает ее наверх, и разделяет форму и крышку. Форма перемещается дальше по линии распрессовывания. Крышка сталкивается с основного конвейера и направляется в моечный туннель. Форма с сыром переворачивается и движется до узла распрессовки, где пневмоударом извлекается сыр из формы. Пустая форма из узла распрессовки подается на отводящий конвейер для отправки ее на мойку. Сыр попадает на отводящий конвейер и направляется на посолку в солильное отделение.
Использованные сырные формы проходят эффективную мойку в 4-х секционном моечном туннеле. Чистые формы попадают на конвейер, который транспортирует их к вертикальной формовочной колонне.
Использование автоматической линии производства прессованных обеспечивает замкнутый цикл производства сыра в автоматическом режиме снижает трудозатраты, улучшает и стандартизирует качество сыра, увеличивает объемы производства и в результате позволяет получить дополнительную прибыль.
Слив сырного зерна с сыроизготовителя до 40 мин (фактическое время 20-25 минут)
Требуемая высота помещений до 4 м.
Смена матриц до 10 минут.
Возможно использование до 2-х форматов форм.
Вместимость линии до 120 пресс-мест
Загрузка и выгрузка форм из пресса проводятся в автоматическом режиме.
Все технологические параметры прессования поддерживаются автоматически.
Полная отпрессовка каждой формы.
Обеспечивают правильный отток сыворотки, ровную замкнутую поверхность, ровную форму. Снижают потери сырного зерна при производстве сыра.
Все процессы от съема крышки до выпрессовки формы проводятся в автоматическом режиме.
Автоматическая поддержка давления выпрессовки.
Конструкция предусматривает работу с 2-я форматами форм.
Крышка и тело формы после выпрессовки попадают на конвейер для подачи на мойку.
Обеспечивает мойку форм для сыра в автоматическом режиме в соответствие с нормами САНПИН
4 секции мойки
Автоматическое управление технологическими режимами.
Обеспечивает подачу сырных форм и продукта к технологическим участкам.
Впервые узнали о APS Group?
Важно качество готового продукта?
Необходимо оборудование по программе импортозамещения?
Нужно надежное, качественное, выгодное оборудование?
Приглашаем на наше производство!
Посетите производственную площадку в Нижнем Новгороде.
Убедитесь в наших возможностях и квалификации!
отправить запрос