Проект молочного завода 5000 литров молока

Молоко принимается по качеству и количеству, фильтруется, охлаждается и направляется в емкость резервирования молока. Из отделения приемки молоко может распределяться по участкам производства продуктов.

При производстве сыра молоко нормализуется и поступает в пастеризационную установку, где нагревается до температуры 72-74 град. Далее молоко охлаждают до температуры свертывания и заливают в сыроизготовитель. В сыроизготовителе в молоко вносят необходимые закваски, смесь перемешивают и оставляют сквашиваться. После сквашивания сгусток разрезают, делают постановку сырного зерна. Далее сырное зерно сливают из сыроизготовителя и направляют на формовочный аппарат при производстве голландского сыра, где сырное зерно формуется в пласт, затем пласт разрезают и по сырным формам. При производстве сыра российской группы сырное зерно наливом распределяют по сырным формам. Наполненные сырные формы проходят этапы самопрессования, прессования и выпрессовки сыра. Сыр отправляется в солильное отделение на посолку и дальнейшее созревание. Созревший сыр упаковывают.

В этих же сыроизготовителях можно производить творожное зерно с той разницей, что после постановки зерна его охлаждают и перекачивают в пресс-тележки для творога. В пресс-тележках творожное зерно подпрессовывают и отправляют в камеру хранения.

При производстве кисломолочных продуктов после подогрева молоко сепарируют, получая обрат и сливки. Далее молоко нормализуют до необходимой жирности и вносят в нормализованную вмесь закваски и необходимые наполнители. После получения сгустка при производстве кефира и йогурта сгусток аккуратно перемешивают и отправляют на фасовку в стаканчики. Перед реализацией кисло-молочным продуктам дают время постоять в камере хранения для стабилизации сгустка.

На участке производства кисломолочной продукции есть возможность производить сливочное масло в небольших количествах методом сбивания. После сепарирования молока часть сливок направляется в ванну нормализации для сквашивания. Сквашенные сливки перекачивают в маслобойку, где происходит их сбивание в масло.

На молокоперерабатывающем заводе предусмотрены холодильные камеры и камера для хранения готового продукта. Завод оснащен инженерным и вспомогательным оборудованием.