
Молокоперерабатывающий завод
100 000 литров приемки молока
в сутки
Производительность 100 000 литров переработки молока
Персонал: 88 человек
Площадь: 10440 кв.м
Молоко - сырье – молоко с массовой долей жира 3,4-4,5% принимается 2 раза в сутки.
Планируемый ассортимент:
В проекте представлена технологическая схема и планировочное решение организации переработки молока согласно заданию заказчика. Основные технологические решения приняты в соответствии с новейшими технологическими процессами, применяемыми в производстве молока и молочных продуктов и позволяющие максимально переработать сырье.
Использование инженерного и технологического оборудования высокого качества позволяет обеспечить ведение технологических процессов, их автоматизированное управление и контроль.
Стандарт APS QUALITY® позволяет производителям получить эффективное проектное технико-экономическое решение молокоперерабатывающего завода при завершении проекта
Молоко принимают по качеству и количеству. Для очистки от механических примесей и повышения качества молока его пастеризуют и пропускают через сепаратор - молокоочиститель и бактофугу и направляют на пластинчатый охладитель для охлаждения и резервирования.
Часть молока направляется на производство ассортимента. Часть молока направляется на сепарирование для разделение на обезжиренное молоко и сливки. Молоко, предназначенное для производства ассортимента нормализуют по жиру, пастеризуют и в зависимости от вида производимой продукции могут охладить и направить на розлив.
Часть нормализованной смеси направляется на производство кефира, йогурта и других кисломолочных продуктов. В нормализованную смесь вносят заквасочные культуры и оставляют в покое до образования сгустка. Образовавшийся сгусток аккуратно перемешивают и продукт направляют на розлив в пленку или в стаканчик.
Часть молока, направленная на сепарирование, разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Обезжиренное молоко используется для нормализации молока-сырья по жиру. Часть обезжиренного молока направляется на производство творога раздельным способом и зерненого творога.
Полученные в процессе сепарирования сливки направляют на сквашивание для производства сметаны. Затем сметана упаковывается. Часть сливок направляется на сепаратор высокожирных сливок для дальнейшего производства масла методом преобразования высокожирных сливок.
Каждый проект индивидуален. То или иное техническое решение зависит от множества факторов. Ассортимент выпускаемой продукции, наличие и габариты производственных площадей, наличие или отсутствие сервисных сред, наличие каких-либо отдельных единиц оборудования у Заказчика, финансовые возможности предприятия - все это и многое другое влияет на выбор и расположение технологического оборудования в конкретном проекте.
Указанный проект мы приводим в качестве примера и демонстрации возможностей нашего проектного отдела. Как правило спроектированный для одного Клиента завод/ цех/ сыродельный участок может не подойти другому Клиенту.
Поэтому, если у Вас есть задача построить завод или модернизировать существующее пр