Мойка и сушка микроперфорированных форм для сыра в моечной туннельной машине

Мойка и сушка микроперфорированных форм для сыра в моечной туннельной машине
490  мойка и сушка форм для сыра490  микроперфорация форма для сыра490  идеальная форма для сыра_микроперфорация490  средства для мойки сырных форм
 

Производитель:
Испания

Наличие:
ПОД ЗАКАЗ

Срок поставки по РФ:
По договоренности

Машинная мойки и сушка микроперфорированных форм для сыра

Изготовим и настроим оборудование
под ваши технические требования


490 микроперфорация форма для сыра490 идеальная форма для сыра_микроперфорацияМикроперфорированные формы - важнейшая деталь автоматизированного производства сыра.

Использование данного вида форм значительно облегчает механизацию и автоматизацию всего процесса и обеспечивает высокое качество и однородность продукции.

Микроперфорированные формы изготавливаются из пластического материала высокой прочности. Микроперфорация делается в специальных матрицах, разработанных для каждого типа сыра.

Для продления срока службы форм важно соблюдать основные правила ухода:

  1. Контролировать давление на этапе прессовки
  2. Правильно очищать и дезинфицировать с использованием соответствующих средств

мойка сырных форм

Мойка микроперфорированных форм в моечной туннельной машине

В производстве сыра задействовано огромное количество разных форм: круглые и шарообразные, брусок и квадрат, с крышками и без…  Желательно подобрать такую моечную машину, чтобы все виды форм могли в ней очищаться без дополнительных перенастроек параметров.

На участке основной мойки установлен дозирующий насос, периодически впрыскивающий концентрат моющих средств, специально подобранных для хорошей очистке. На третьем участке производится ополаскивание водой из сети с возможностью рекуперации части воды для нее использования на участке предварительной мойки.

При проведении промывки с использованием моющего средства в моечных туннелях очистка микроперфорированных форм производится в один этап, главным образом кислотный, что обеспечивает огромную экономию средств, времени и/или воды, и в итоге уменьшает производственные затраты.

Должны использоваться моющие смеси на основе ортофосфорной кислоты с добавлением увлажнителей и поверхностно-активных веществ, улучшающих моющие свойства, что делает их незаменимыми для данного типа очистки.

Возможна  замена органическими кислотами, например, аминосульфоновой, которые являются немного более дорогостоящими, но и более экологичными.

При осуществлении очистки в моечных тоннелях, где температурное воздействие ограничено по времени, максимальная эффективность очистки моющим средством с целью неповреждения формы, достигается при 60-650 C для форм из полиэтилена (ПЭ) и при 60-700 C для полипропилена (ПП).

Для одновременной мойки микроперфорированных форм и крышек, которые перемещаются параллельно посредством сетчатого транспортера из нержавеющей стали предусмотрена данная машина. Имеется 3 независимых секций: предварительная мойка, основная мойка и окончательное ополаскивание. При помощи сетчатого транспортера из нержавеющей стали объект, предназначенный для мойки, проходит через три секции. Участки предварительной мойки и основной мойки снабжены независимыми емкостями, нагреваемыми при непосредственной подаче пара с программируемым контролем температуры. На входе центробежных насосов установлены ротационные самоочищающиеся фильтры. На участке предварительной мойки происходит удаление твердых частиц, предшествуя последующей глубокой основной мойке.

Ольга СтукачеваОльга Стукачева
старший технолог APS GROUP